Dzisiejszy przemysł nie mógłby sobie poradzić bez różnego rodzaju plastików. Ich wykorzystanie jest ogromnie różnorodne, na przykład jako przedmioty użytkowe, opakowania czy też części maszyn i urządzeń. W wielu przypadkach plastiki z powodzeniem zastąpić mogą aluminium czy stal, przy zagwarantowaniu niezbędnych parametrów wytrzymałościowych. Jednocześnie posiadają mniejszą wagę, są łatwe w produkcji, i korzystnie wypadają jeśli chodzi o ceny.
Dużo znaczenia będzie jednak miało to, jak tego typu obróbka tworzywa sztucznego będzie zrobiona, a na to jest sporo różnych technik. Jedną z najczęściej stosowanych jest formowanie przy zastosowaniu wtryskiwania. W niej plastikowe elementy wykonywane są w taki sposób, że roztopione tworzywo wstrzykuje się do przygotowanej w odpowiedni sposób formy, w jakiej wszystko twardnieje. Na ciepło jest też wykonywane termoformowanie, które może być wykorzystywane do bardziej skomplikowanych kształtów i wzorów. Niektóre z tworzyw można giąć też na zimno, co jest stosunkowo proste, a jednocześnie dość skuteczne.
W wielu przypadkach takie metody mogą nie wystarczyć, i wówczas może się przydać obróbka skrawaniem tworzyw sztucznych. Jeszcze do niedawna przede wszystkim była ona wykonywana ręcznie przy pomocy tradycyjnych maszyn, typu frezarki, tokarki czy szlifierki. Przy niewielkich seriach dobrze się ona sprawdzała, chociaż trzeba się było mocno starać dla zachowania odpowiedniej powtarzalności. Tę dużo skuteczniej uzyskać na obrabiarkach sterowanych numerycznie, które obecnie się cieszą coraz większą popularnością.
Gwarantuje ona wysokim poziom precyzji i dużą efektywność, z tego też powodu sprawdza się dobrze w przypadku produkcji masowej. Dodatkową zaletą jest możliwość wytwarzania elementów o dużej złożoności, przykładowo kół zębatych czy też części różnych maszyn. Dość nową, a równocześnie skuteczną i efektywną metodą jest przycinanie za pomocą laserów. Ze względu na dużą ilość wytwarzanej energii cieplnej konieczne będzie zadbanie o zapewnienie chłodzenia powierzchni.
+Tekst Sponsorowany+
